Динамическое планирование
(Новое в версии 2.5.9)
Для чего предназначено
Механизм динамического планирования предназначен для планирования производства продукции с учетом динамически изменяющихся факторов, таких как доступность ресурсов, приоритеты заказов, меняющаяся НСИ. Особенно актуально при производстве изделий со сложной структурой.
Предыстория
До появления этого механизма структура производимых изделий формировалась сразу на всю глубину производимых в процессе полуфабрикатов при помощи документов “Этап производства”. Эта сформированная структура не реагировала на возможное впоследствии изменение НСИ, а также на изменение в имеющихся заделах полуфабрикатов. Кроме того, для очень сложных изделий (десятки тысяч ДСЕ) единомоментное формирование всех необходимых этапов производства могло занимать длительное время.
Настройка
Для использования динамического планирования необходимо включить настройки НСИ и администрирование - Производство - Заказы на производство - Структура заказа: Динамическая
и НСИ и администрирование - Склад и доставка - Обеспечение потребностей - Разрешить обособление товаров и работ сверх потребности. Если используются направления деятельности (НД), то в настройках НД, по которым создаются заказы на производство, должна быть включена аналогичная опция Допускается обособление товаров и работ сверх потребности.
Позиционирование
Статическая структура продолжает поддерживаться. Но использование динамической структуры заказа является предпочтительным перед статической структурой, особенно для новых проектов внедрения. Новые функциональные возможности реализуются именно для динамической структуры и зачастую могут оказаться недоступными, если используется статическая структура.
Структура заказа
В механизме динамического планирования структура заказа строится на “легких” регистрах сведений. Она описывает полную структуру изготовления продукции заказа, в том числе обеспечиваемые и производимые в процессе полуфабрикаты. Структура строится с учетом доступности ресурсов и оперативно перестраивается при изменении доступности или изменениях НСИ.
Структура заказа сокращается по мере выполнения. В ней остается только не переданная к исполнению часть производственного процесса.
Исполнение как и ранее осуществляется при помощи этапов производства, но этапы формируются в самый последний момент - при запуске партии в производство.
Изменения подхода в разузловании
Сокращаются различия между обеспечиваемыми и производимыми в процессе полуфабрикатами. Обеспечиваемые точно так же разузловываются в рамках того же заказа. Но разузлование можно прервать на определенном полуфабрикате через настройки его способа обеспечения. Этим управляет настройка Планировать производство полуфабрикатов по заказам:
В
этом случае для полуфабриката в структуре просто образуется потребность, для
исполнения которой необходимо будет сделать отдельный заказ.
Настройка способа обеспечения для полуфабриката становится необязательной. Достаточно действующей спецификации.
Спецификации полуфабрикатов подбираются на дату “Начать не ранее” заказа на производство.
Изменение разузлования в планах производства
При включении динамического планирования изменяется способ разузлования производимых в процессе полуфабрикатов в планах производства. Раньше такие полуфабрикаты в плане производства разузловывались и попадали в вышестоящее изделие своими ресурсами. При этом сами не возникали на закладке полуфабрикатов, так как для их изготовления не требовалось запускать отдельные заказы на производство.
При включении дин.плана такие полуфабрикаты почти не отличаются от обеспечиваемых. Разница только в том, что если в вышестоящей спецификации явно задано, по какой спецификации производить полуфабрикат, система воспользуется указанной спецификацией без вычисления подходящей по умолчанию.
Нормативный график
При настройке планирования по нормативным длительностям по структуре заказа на лету строится нормативный график - нормативный сроки выполнения этапов, при которых заказ успевает в срок. Считается способом “точнов в срок” - этапы прижимаются вправо - к дате выпуска.
Считается в разрезе этапов производства и в режиме “на пустой завод” - учитывается максимальная доступность ВРЦ. Нормативный график определяет:
- желаемые даты обеспечения и нормативные даты выполнения этапов
- порядок распределения ресурсов между этапами одного заказа.
Распределение запасов
Потребности выстраиваются в порядке:
1. Приоритет заказа
2. Место заказа в очереди
3. Длительность до выпуска по нормативному графику (при распределении между этапами одного заказа)
Запасы распределяются сперва имеющиеся в наличии, потом ожидаемый приход по датам поступлений.
Планирование перемещений
Учитываются запасы на других складах, если в схеме обеспечения настроены перемещения оттуда. Допускаются цепочки последовательных перемещений произвольной длины. При построении графика производства учитывается длительность таких перемещений. Длительность задается в способе обеспечения на закладке Оформление заказов в поле Длительность перемещения:
Заказы на производство
Структура заказа рассчитывается автоматически в статусе “К производству”. В случае обнаружения ошибок расчета выводится предупреждение с возможностью детально посмотреть перечень возникших при разузловании ошибок.
В остальном работа с заказом на производство остается без изменений.
Из заказа на производство можно вызвать структуру заказа, мониторинг заказа, укомплектованность заказа.
Структура заказа на производство
Является развитием ранее существовавшего инструмента по просмотру структуры заказа. Содержит множество дополнительной информации.
Мониторинг заказа
Предназначен для наблюдения за ходом выполнения заказа и оперативного выявления возникающих при этом проблем с любой требуемой степенью подробности. В мониторинге заказа для выбранной продукции отображается иерархическая диаграмма Ганта, на которой можно увидеть нормативные сроки выполнения по любому узлу, индикацию просрочки, наличие проблем с обеспечением. Информацию можно детализировать до этапов. Обеспеченность может отображаться до конкретных материалов. Если обеспеченность осуществляется перемещениями с других складов, то эти перемещения тоже можно увидеть в мониторинге.
Укомплектованность заказа
Отчет, который показывает состояние укомплектованности заказа как по номенклатуре требуемых позиций, так и по периодам обеспечения согласно нормативному графику. Отчет показывает наличие проблем со своевременным обеспечением. Есть варианты анализа укомплектованности по заказу в целом (контекстный), по выбранной номенклатуре или в целом по всем заказам на производство.
Управление приоритетом
Приоритет предназначен для указания важности заказа и влияет на распределение запасов. Повышение приоритета позволяет динамически перехватить ресурсы у мене приоритетных заказов. Приоритет не зависит от срока, желаемой даты выпуска: более приоритетный заказ может требоваться позже, чем менее приоритетный - и все равно он перехватит ресурсы у менее приоритетного.
Встречная корректировка назначений
Обработка предназначена для перехвата у других заказов уже произведенных узлов и встречного возврата таким заказам комплектующих для изготовления таких узлов, которые стали не нужны уже по причине получения готового узла.
Например, заказу 1 требуется двигатель. Он пока не готов, есть только блок цилиндров и цилиндры. Но у заказа 2 уже готов двигатель в сборе. С помощью встречной корректировки можно у заказа 2 перекинуть на заказ 1 готовый двигатель, а обратно на заказ 2 перекинуть блок цилиндров и цилиндры.
Формирование партий производства
Новое рабочее место. Вызывается из управления очередью для выбранных заказов, из структуры заказа для любого узла, из командного интерфейса Производство - Сервис - Формирование партий производства по всем заказам
С его помощью осуществляется формирование этапов производства для запуска в производство выбранных партий.
Формирование перемещений по заказам на производство
Новое рабочее место. Запускается из Производство - Сервис - Формирование перемещений по заказам на производство.
Предназначено для формирования перемещений позиций, которые требуется перемещать с других складов.
Актуализация структуры заказа
Как было выше написано, структура автоматически актуализируется при изменении приоритетов и доступности ресурсов. Но при изменениях производственной НСИ может потребоваться актуализировать структуру заказа принудительно. Если менялась ранее использовавшаяся спецификация, то из формы самой спецификации можно перейти в Применение в заказах, откуда осуществить замену.
Кроме того, в структуре заказа на производство в контекстном меню для выбранного узла можно выполнить команды Заменить спецификацию или Перезаполнить по спецификации.
Ограничения реализации
В версии 2.5.25 функциональность недоступна, если используется:
- Заказы и спецификации с типами Ремонт или Разборка, утилизация
- Обособление материалов по этапам производства (обусловлено тем, что в динамическом плане потребность в материалах возникает ранее, чем появляются этапы)
Построение графика производства для заказов с динамической структурой доступно начиная с версии 2.5.21
В ресурсных спецификациях для полуфабрикатов не поддерживается настройка Планировать после и Получить с этапа.
Дополнительные материалы
Разбор примеров с использованием динамического планирования: Экспресс - примеры решения задач управления производством в 1C:ERP